Rock Wool, un material de aislamiento térmico de alta calidad, tiene un proceso de producción que combina la esencia de la tecnología y la tecnología. Su proceso incluye principalmente la preparación de la materia prima, fundición y fusión, fiberización, recolección y solidificación de algodón, tratamiento y procesamiento de superficie, inspección de calidad y embalaje.
Las materias primas son la piedra angular de la calidad de la lana de roca. Seleccione rocas naturales de alta calidad como basalto, y obtenga materiales de roca mineral puro y compatible con la producción después de triturar, detección y otros pretratamientos. Al mismo tiempo, también se preparará una cantidad apropiada de flujo, catalizador y otros materiales auxiliares.
El siguiente es fundir y derretir. El material de roca mineral se envía a un horno de fundición de alta temperatura y se derrite por completo en un estado líquido a través de un control de temperatura preciso. Este proceso tiene requisitos de temperatura extremadamente altos, lo que debe garantizar que la roca esté completamente derretida y evitar daños a alta temperatura al equipo.
La roca fundida se forma en fibras delgadas en una centrífuga giratoria de alta velocidad a través de la tecnología de soplado. Durante el proceso de fibra, el ajuste de la presión y la temperatura de soplado es crucial, lo que determina directamente la forma y la longitud de la fibra.
Posteriormente, las fibras de lana de roca formadas son recolectadas por un cinturón de malla de colección de algodón y se someten a un tratamiento de curado presurizado para mejorar el rendimiento de compresión del producto. La tabla de lana de roca curada también necesita someterse a un tratamiento de superficie para mejorar sus propiedades impermeables y a prueba de humedad, y se puede cortar, pulir y procesar de acuerdo con la demanda para hacer productos de diferentes especificaciones y formas.
Finalmente, cada lote de productos de lana de roca debe sufrir pruebas de calidad estrictas, que incluyen densidad, resistencia a la compresión, conductividad térmica y otros indicadores para garantizar que el rendimiento del producto cumpla con los estándares antes del embalaje y el almacenamiento.
